對(duì)輥式破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。再好的機(jī)器也會(huì)有保養(yǎng)的時(shí)候，現(xiàn)將對(duì)輥破碎機(jī)的5類常見故障解析如下：

1.破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)異常響聲或設(shè)備振動(dòng)異常

對(duì)輥式破碎機(jī)在工作時(shí)如出現(xiàn)振動(dòng)異常，可能是進(jìn)料粒度過大，或者給料不均勻，應(yīng)控制進(jìn)料大小不超過規(guī)定值，同時(shí)保證均勻進(jìn)料。還應(yīng)檢查是不是設(shè)備螺栓松動(dòng)造成的，特別應(yīng)對(duì)地腳螺栓和軸承座螺栓進(jìn)行緊固。

 

如果在工作時(shí)發(fā)現(xiàn)破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)異響，首先應(yīng)排除是不是不可破碎的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)部了，應(yīng)停機(jī)對(duì)破碎腔進(jìn)行清理，若發(fā)現(xiàn)無(wú)異常破碎物，那就有可能是破碎腔內(nèi)部零部件破損斷裂，對(duì)相應(yīng)損壞零部件進(jìn)行更換即可。

2.出料粒度差

我們都知道對(duì)輥式破碎機(jī)是通過兩輥之間相互擠壓來對(duì)物料進(jìn)行破碎的，所以在出現(xiàn)出料粒度不均勻的情況后，我們首先應(yīng)檢查是否輥皮有磨損，如發(fā)現(xiàn)輥皮磨損不均勻，可對(duì)輥皮進(jìn)行堆焊補(bǔ)平，如果磨損特別嚴(yán)重，建議更換輥皮。

 

3.悶機(jī)

造成破碎機(jī)悶機(jī)的最大因素是給料過多，從而導(dǎo)致破碎機(jī)超載而造成的，應(yīng)立刻停止給料，排空破碎腔，找出原因正確處理。

 

4.機(jī)器工作但輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)

如在設(shè)備開機(jī)后發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部分工作但是輥?zhàn)硬粍?dòng)，應(yīng)檢查是不是三角帶過松打滑，應(yīng)對(duì)三角帶張力進(jìn)行重新調(diào)整，還應(yīng)檢查軸承是否損壞，如損壞，及時(shí)更換?；蛘呤情L(zhǎng)齒齒輪是否有破損，如發(fā)現(xiàn)是因?yàn)辇X輪原因，停機(jī)對(duì)齒輪進(jìn)行更換。

 

5.工作過程中軸承溫度過高

軸承是帶動(dòng)一臺(tái)設(shè)備工作的重要部件，所以在工作時(shí)應(yīng)切實(shí)關(guān)注軸承溫度，如工作時(shí)軸承溫度過高，那就有可能是平時(shí)潤(rùn)滑工作做的不到位，或者是使用的潤(rùn)滑油質(zhì)量沒有保障。若是因?yàn)檩S承因長(zhǎng)久使用而造成損壞，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)造成更嚴(yán)重的后果。